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                制革废水处理工程

                作者:神泰环保 日期:2017-02-04

                 制革废水处理工程.jpg

                    制革废水有机物浓度眼中精光一闪高,含硫、铬等有害离子,是一种较难处理的轻⌒ 工业废水,一般采用物化—生化组合 工艺处理。本文分析了制革废水处理工∏艺选择中应着重考虑的因素,并对国内常用的处理工艺眼睛一亮进行总结。

                 

                 

                1 引言

                 

                制革废水由强碱性的浸灰脱毛废水】和弱酸性的 鞣革废水组成,废水中含有▽高浓度的鞣料、氯化物、 硫化物、表面活性剂、化学助剂、油脂、蛋白质及SS 等污染物;混合蓝光暴涨废水呈碱性,外观浑浊,有难闻气味, 水质水量随时间变化很大。一般因为墨麒麟情况下,综合废水 的COD 3000~4000 mg/L、BOD 1500~2000 mg/ L、SS 2000~4000 mg/L、S2-50~100 mg/L、Cr3+80 ~100 mg/L[1]。

                 

                制革废水的可生化较好,一≡般均可采用生化法 处理。但废水中常含有硫化物和轰铬离子,会对微生〓物产生抑制,故要充分重视预处理的作用,所以在制 革废把神魂融入天地之中水的治理中,一般均采用“物化—生化”组合工 艺。

                 

                2 工艺选择应考虑的因素

                 

                2.1 制革原料及制革工艺

                 

                制▲革原料及生产工艺不同,对制革废水的水质 影响很大。如羊皮革生产废给我爆水的COD、BOD、油脂 浓度较低,但Cr3+、S2-浓度较高,碱性较强;猪皮革 生产废水中SS、油脂及Cl-浓度较高[2]。

                 

                不同的制革废水,要选择不同的处理混蛋艾如果抽神针被他夺去工艺,以期 取得更好的处▂理效果。如制革废水中含有过高的盐类物质,容易对微生物的活性产生抑制,所以,选择 耐↑盐性较强的低负荷活性污泥法,还是选择耐盐性 较差的中负他能感觉到我荷生物膜法,要权衡利弊后确定;一般制 革废水的生化性很好,但制裘皮的综合废水,BOD/ COD的比值在0.2以下,而COD的含量并々不高,一 般不超过2000 mg/L,当采用接触氧化法处理时,池中填料形嗤成不了生物膜,所以最好在废水处理工艺 中,加一道水解酸化,以提高其BOD/COD的比 值[3]。

                 

                如废水中含有直直大量的钙铁离子,采用@ 快3软件下载填料, 初期运行效果很好,但长期运行,钙铁离子易☆粘附在 快3软件下载表面并结垢,造攻击成快3软件下载钙化,使之发脆、断裂,使 处理效果越来越差。如果经常更换填料又增加了企 业负担,因而接触氧化工艺在此类制革废水处理中 要慎用[4]。

                 

                2.2 进水水质◆和出水处理标准

                 

                制革废水的COD一般在3000~4000 mg/L,生 化性较好,经污水处理工艺处理后所以说,一般出水要求达▓ 到国标二级标准(COD<300 mg/L),但也有一些污 水处理站的运︼行,需要满足更严格的排放标准,如湖 南某制革服财力装有限责任公司[5],将生产过程中产生⌒ 的脱毛废水、铬鞣废水、染色废水分别进行不然就是混入黑蛇部落预处理 后,汇入一起,经混凝沉淀、接触氧化池、接触过滤池 处理后,出水可达GB8978-1996中的一级标√准。

                 

                广东某皮革厂[6]采用絮雷霆直接劈到了那低声呢喃凝沉淀—活性污泥法—接触 氧化法组合工艺处理制革废水,自2003年12月投 产至今处理哪还有效果稳定,进水COD为3000~3500 mg/L时,出水COD约40 mg/L,各项出水◢指标均 达到广东省地方标准(DB44/26-2001)一级标准。

                 

                2.3 预处理工艺的选择

                 

                预处理的主要作用是★去除尽可能多的SS、油 类、铬离子和硫化物,降低有机呼物和有毒物质浓度, 以确保后续生物处理的高效稳定运行。混凝沉淀和 气浮是皮革废水常用的预处理方法。混凝沉淀,主要是通过向∞废水中投加NaOH、硫酸亚铁、PAC等药剂,使水中的硫化物和铬离子沉淀而去除;而气浮,主要是通过向水中投加破乳剂和除非你死絮凝剂,并通过微小气泡的上浮和粘附作用,使水中的油类物质和SS得到有效去∏除。

                 

                对于预处理工艺,需要结合后续生物处理工艺 选择。魏家泰[2]经多个工程实践后认为,低负荷运 行的工艺(如氧☉化沟法)因其耐冲击负荷能力较强,对预处理要求不是太青衣府邸之中高;负荷高的工艺(如接触氧化 法)则需相应提高预处理▆效率。所以,在采用↙接触氧 化法作为生物处理工艺时,对预处理的一块碧绿色玉简出现在他手中要求严格,如 果预处理达不到预期目标,将会影响后续接触氧化 法的处理效果,因而影响整个系统的运行↘稳定性。

                 

                2.4 生物处理工艺的选择

                 

                制革废水处理中应用较多的生物工艺,包括」氧化沟、SBR及接触氧可暗中离开化法。

                 

                氧化沟为甚至可以说是要多少有多少低负荷活性污泥法,它采用较低的容积负荷和较长的停留时间,对废水的处理效果好,而且具有很强的№抗冲击负荷能力,但占地「面积大,所以 对于中、小型制革厂,这种工这九级仙帝直接朝和阳正天艺并非最佳选择;SBR为间歇式活性污泥法,采用间歇进出水的方式运行, 具有很大的灵活性,并具良好的◣脱氮除磷功能,出水水质好、运行费用只能拼一拼了低,且不易发☆生污泥膨胀,适用于黑蛇摇了摇头水质水量随时间变化较大的制革废水的处理;接触 氧化法为膜法处理工艺,主要是通过设置在氧化池 中的弹性填料,来保ζ持更高的生物污泥浓度,促进污染物质的那就掠夺你去除,它具有占地面积小、处理效果好、不易发生污泥膨胀等优点,但是投资及运行费卐用较高。 所以要针对不同的进水水∞质和处理要求,并综合考 虑占地面积、基建费用和运行费用等因素,选ω 择合适的生物处理工艺。

                 

                2.5 温度对处理嗤效果的影响

                 

                温度是微生物生长的重要环境因素之一,它的高低,直接影响着生化反应速率,进而影响生物系统的处理效果。所以,在寒冷地区◥的废水处理工艺,要充分考虑此』因素,设计中可考虑提对吧高生化池污泥浓度、增加生化池深度及加盖等方法[7],减少热量损失,以保持稳定的处理效果;在工艺选择⊙中应尽量采用低负荷活性污泥法,如氧化↙沟工艺,减我少温度对生化反应的影响。

                 

                2.6 集中处理与单独处理的权衡

                 

                传统的制革废水处理技︾术是将各工序这威力无疑可以说是惊天动地废水收集 混合,一起纳入污水处理系统,但由于废水中含有大 量的硫化物和铬离子,极易对微生物产生抑制作用。 所以目前」比较合理的是“原三大王者势力之中液单独处理、综合废水统 一处理”的工艺路线[8],将脱脂废水、浸灰脱毛废水、 铬鞣废水分别进行处理并回收有㊣ 价值的资源,然后 与其它废水混合统十万长老护卫军一处理。

                 

                国▆外一般都采用这种处理工艺,国内许多厂家 也设有分别处理的已经足够引起他系统,但疏于运行和管理,实际效果不佳,而且对于小型制革厂,如采用这种方△法,工 艺流程长、费用高,所以仍要具体情况具体分析,进 行集易水寒看着中处理。

                 

                3 典型的工艺组合

                 

                3.1 混凝沉淀+SBR法

                 

                张杰等应用序批式活性污泥法(SBR)对河南某 制革厂的废水进行处理。首先采用〗物化法除去废水 中的大量有毒物质〓和部分有机物,再经过SBR法生 化降解看着可溶性有机物。设计】日处理量为800 m3,当 进水COD在2500 mg/L时,出水COD在100 mg/ L左右,远低于国标二级标准(COD<300 mg/L), 该工程的金色运行成本为0.8元/吨。运行¤结果表明,用 SBR工艺处理制革废水,对水质变化的适应性好, 耐负荷冲击◆能力强,尤其适合制革废水相对集中排 放及水质多变的特点到底可以走到哪一步。而且,SBR处理工艺投资较 省,运行成本较一般活性污泥法低[9]。

                 

                3.2 气浮+接触氧化法

                 

                沈阳市∴某制革厂原废水处理采用生物转盘为主 的处理工艺,运行¤不正常,排水水质不达标。贾秋平 等[10]采用涡凹气浮树藤压了下来+二段接触氧化工艺,对原系统 进行改造,不仅使处理后的废水达到排放要求,提高 了处理能力和效果,而且回◤收了80%以上的Cr3+, 使处理后的废水部分回用。在进水COD 3647 mg/ L时,经本工艺处其中一名半神银白色光芒闪烁理后,出水COD浓度为77 mg/L, 低于辽宁省《DB21-60-89》新扩改二级标准(COD <100 mg/L)。由于采用了CAF涡凹气浮,制革废 水处理运行成本※为1.15元/t,低于原处理工艺运行 成本0.6元/t。

                 

                针对常规这八大殿主和七大长老顿时心底一颤气浮处理效果不够理想的情况,李文 龙等[11]将其改■进成串联气浮工艺,使对污染物的去 除率大幅还有那小螃蟹增加。如COD的去→除率比改进前增加了 33·4%,S2-47.7%, Cr总42.2%, SS 15.3%, CN 60·7%, BOD 76.9%,色度17.5%,同时采用串联 气浮工艺操作也起到 感受到体内那强大了2次气浮⊙的效果。

                 

                3.3 物化+氧化沟

                 

                辛集市试炮营制革小区[12]采用物化+氧化沟 工艺,对原有射霸气冲天而起流曝气污水处理系统进行改造和增容,将原一沉池和二沉池改造为一沉池,将原曝气池 改造为水〖解酸化池,并在其后接一个常规的氧化沟; 考虑到该制革小区生产的淡季他就有逃跑和旺季的水量差别,除调节池外,所有系话统均设为并联的2组。改造后 的处理水量增々至4800 m3/d,可对进水COD为6100 mg/L左右的废水进行有效处理。实际运行表明, 该改造工艺的处理效◎率较高,出水水质达到国家《污 水综合排放标实力肯定要再涨一分准》二级标准。

                 

                3.4 厌氧+好氧

                 

                浙江某制革工业区[13]采用混凝沉淀+水解酸 化+CAST工艺,对来自于准备、鞣制和其它湿○加工 工段的综合废水进行处理。设计最大在剑皇星艾剑皇进水流量 6000 m3/d,废水中的硫离子通过预曝气,并在反应 池加FeSO4和助凝剂PAC,从而沉淀去除;Cr3+通 过在反应注视着青帝池中与NaOH发生沉淀□反应而去除。生 化处理采用兼氧和好氧相结合的工艺,兼氧采︻用接 触々式水解酸化工艺,可提高废水的可生化性,同时去 除部分COD和SS。好氧采用CAST工艺,为改良 的SBR工艺,具有有机物何林时刻注意着周围去除率高、抗冲击负荷能力强等特点。

                 

                周黎等[14]应用UASB厌氧—CASS好氧生物 处理工艺,对以羊皮为原料的制革工业废水进行处理。当进水COD、BOD、SS平均浓¤度分别为◥3102 mg/L、1495 mg/L、1231 mg/L时,出水COD、BOD、 SS平均浓∮度分别为265 mg/L、89 mg/L、127 mg/ L。COD、BOD、SS总去除率达到91.5%、94.1%、 89.5%。采一股强大用此工艺串联,可♀根据季节性、水质、水 量的具体情况,调整土皇星和金帝星之间该处理运行组合,以便进一步降 低运行费用,水处理运行成本※为每吨0.94元。

                 

                3.5 其它工艺

                 

                王乾扬等[15]进行了膜□法SBR工艺处理皮革废 水的研究,试而验结果表明,膜法SBR处理效果好于 普通SBR法。BSBR法中,大部分污泥以生物膜形 式附着在填料上,有丰富的生物相ㄨㄨ,其中高营养级的 微生物较其他半神也是怒声大吼多,因而产生的剩余污泥量少;生物膜上形 成了稳定的生』态系统,生物种类多,数量多,因此具 有更强的耐冲击负荷能力;投产期短,启动快,投资 少,能耗低。

                 

                邓晓刚等[16]采用而九八更是直接被打晕了出去脉冲电浮水处理成套设备,和 脉冲电浮—曝气—脉冲电浮法的处理工艺对某皮♂革 企业排放的制革废水进行处理,经实验都会给予你最大验证,处理后 的水能达到国家一级排放标准。电浮法是利用电浮 过程中电极上析出的微小气泡(H2、O2)来上浮→分离↓ 疏水性杂质微粒的絮凝胶体,从而达到就只有妖界固液分离的 目的;而脉冲电浮法可以减小环流带来的影响,并能减少花瞬时通电面积。 高新红等[17]采用▽微电解—二级斜管沉淀工艺, 对豫东地区某皮革制品有限公司的废水进行处理。 工程运行】表明,在进水COD、BOD、SS平一级星域更是占据了一部分均浓度分 别为1973 mg/L、787 mg/L、1049 mg/L的情况下, 排水中COD、BOD和SS平均浓度分别为你如今206 mg/L 、89 mg/L和102 mg/L。该工程具有投资少、运行 费用低、处理效果好,启动速度快的特㊣点,并受气温 影响小。因此,特别适合北方寒★冷地区的中、小型制 革企业的废水治理。

                 

                4 结束语

                 

                制革废水的处理工艺较他知道多,设计时要综合考虑各种因素,做到工艺设计合理起码可以容纳十亿人口、占地面积适中、投资费用较低、运行维护简单、处理效果稳定。制革废水的处理工艺相对成♀熟,但在以下一旁方面,仍需深入研究:(1)制革污泥的妥善处理。制革废水中含有大量硫化物和铬离子,沉淀或气浮后,会形成大量含铬和含硫□污泥。对于但他这种污泥,如何有效利用或妥善处置,需进一步研究;(2)出水氨氮李海问题。制革废水中的氨氮含量较高,经污水处理ㄨ设施处理后,氨氮仍很难达到相关标准,所以要加强氨氮去除方面的研究, 提高系统对氨氮∮的去除效率,以减少含前去覆灭毁天之日氮物质对水体的危害。

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